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PCB-360是一臺利用銑刀高速運轉將多連片方式的PCB板按預先編輯好的路徑分割的設備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少報廢率，本機采用人機界面WindowsXP作業(yè)系統，簡(jiǎn)明而人性化的界面設計，自動(dòng)切割路徑校正系統，高像素CCD程序制作及區塊程序和單步程序編輯及修改，兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器等待時(shí)間，從而達到理想的生產(chǎn)效率。

 

配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰。

 

自動(dòng)MARK點(diǎn)定位校正系統，移動(dòng)路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線(xiàn)跟蹤，顯示一目了然，自動(dòng)對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之內的范圍內放偏，機器視覺(jué)都可以進(jìn)行自動(dòng)路線(xiàn)校正，放寬了操作員在放板時(shí)精度的要求，大大提高了工作效率。

 

程序的左右工作臺復制、區塊復制、陳列、多角度連接板復制、單步跟蹤修改功能、區塊編輯修改功能，精確簡(jiǎn)化了程序制作的時(shí)間，提高編輯效率。

 

大功率進(jìn)口風(fēng)機制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更加理想，噪聲更小。

 

刀具壽命監測，銑刀切割一定距離后會(huì )自動(dòng)上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數可根據刀刃長(cháng)度設定，延長(cháng)銑刀壽命。

 

透明的安全門(mén)設計，使加工過(guò)程一目了然，開(kāi)門(mén)有急停和減速50%運行的兩種方式供不同的客戶(hù)選擇，急停是預防加工時(shí)的意外，提供一個(gè)安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時(shí)候方便編程人員對加工過(guò)程的監視。

 

利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時(shí)間，提高產(chǎn)量。

 

 

 技術(shù)參數：

1	單工作臺面積 雙工作臺面積	320mm×320mm 322mm×650mm
2	XYZ移動(dòng)范圍 XYZ移動(dòng)速度	700mm×345mm×50mm
3	導軌/絲桿 Sliding track/guide screw	TBI
4	切割精度	0.1mm
5	定位精度 重復定位精度	±0.05mm
5	伺服系統 Server system	Panasonic進(jìn)口伺服電機 Imported Panasonic servomotor
6	主軸馬達功率 主軸馬達轉速	高速變頻電機（400W） 10000-rpm/min-60000rpm/min
7	主軸轉速	60000rpm/min
8	主軸刀具	0.8mm~3.0mm
9	視覺(jué)系統	自動(dòng)校正，自動(dòng)定位
10	編程	在線(xiàn)編程
11	控制主機 Mainengine control	ADLINK工控 ADLINK Industrial control
12	切割功能	可執行直線(xiàn)、斜線(xiàn)、圓弧、圓的切割
13	粉塵處理 集塵方式	靜電消除器處理 下集塵和獨立集塵
14	集塵機尺寸	780mm×650mm×1600mm
15	電源功率	三相380V 3.5KW
16	空氣壓力	2-4KG/cm2
17	機臺尺寸	1220mm×1400mm×1300mm
18	機臺重量	750KG
配置（品牌）
1	鏡頭	computar EX2C
2	CCD	SONY 540XCCD
3	電機	Panasonic  MINAS -A5T系列伺服電機
4	運動(dòng)控制卡	HFC PCI-9074
5	靜電消除器	STATIC-ST401A系列
6	工控主機	工控主機  （RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU(S)/1G DDR/80G/CD-ROM）
7	顯示器	DELL/ 液晶LCD17
8	控制軟件	MLF N.0.1 正試版
9	主軸	國產(chǎn)星晨、
10	變頻器	四方高頻變頻器
11	滾珠絲桿	TBI進(jìn)口精密研磨滾珠絲桿
12	導軌	HIWIN進(jìn)口直線(xiàn)導軌
13	模組滑臺	HIWIN進(jìn)口直線(xiàn)導軌